Wyzwanie

Czołowy międzynarodowy dostawca branży bio-farmaceutycznej, Sartorius Stedim Biotech, zaplanował zwiększenie pojemności jednorazowych worków stosowanych w bioreaktorach do ponad 2000 litrów.
Wyzwaniem okazał się montaż pierścienia mieszającego:
  • Przy tej skali, na znajdujące się w reaktorze mieszadło, działała wysoki moment obrotowy.
  • Mieszadło obraca się wewnątrz szczelnego worka bioreaktora, eliminując ryzyko zanieczyszczenia.
  • Sprzęgło napędu musi wytrzymać oddziaływanie znacznie większych sił niż zazwyczaj.

Rozwiązanie

Firma Trelleborg Sealing Solutions zaleciła zastosowanie całkowicie nowej, niezależnej jednostki, zaprojektowanej zgodnie ze specyfikacjami klienta. Stuttgart skontaktował się z oddziałem Trelleborg Sealing Solutions Broomfield w USA, specjalizującym się w łożyskach z tworzyw sztucznych. Pomysł opierał się na zastosowaniu magnetycznego sprzęgła promieniowego z zespołem Duroball® oraz obudowy z polietylenu Zurcon®, zespojonej z workiem. Prace rozwojowe prowadzono w trzech krajach, po obu stronach Atlantyku. Zakład w Broomfield odpowiadał za prace badawczo-rozwojowe nad magnetycznym sprzęgłem promieniowym, prace inżynieryjne prowadzono w Stuttgarcie, a produkcja prototypów odbywała się w zakładzie Sartorius w Aubagne we Francji. Pierwszy projekt sprzęgła został wysłany po zaledwie 12 miesiącach, a prototypy do oceny dwa lata później. Po dwóch latach udanych prób u dużego producenta wyrobów farmaceutycznych, Biostat STR 2000L zostanie wprowadzony na rynek w 2014 r.
Martina Weingärtner Technik Laboratoryjny

Oświadczenia

Całkowite partnerstwo, tylko dzięki ciągłej wymianie informacji i częstym wizytom pracowników Trelleborga byliśmy w stanie zrealizować ten projekt w tak wydajny sposób

Gerhard Greller, Dyrektor ds. Badań i Rozwoju, Upstream Technology w Sartorius Stedim Biotech GmbH

Wie bei allen Projekten dieser Größe bestand die erste echte Herausforderung darin,
die präzisen Erfordernisse zu definieren.

Tim Miller, Technical Manager bei Trelleborg Sealing Solutions in Broomfield, USA

Wir lagen tatsächlich gleich von Anfang an ziemlich richtig.
Es ging nur darum, unser ursprüngliches Design im Laufe der Zeit weiterzuentwickeln.

Tim Miller, Trelleborg Sealing Solutions Broomfield, USA

Warum sollten wir uns anderswo nach einem Partner umschauen, wenn Trelleborg in der Lage war,
ein Projekt dieser Größe zu bewältigen...

Gerhard Greller, Sartorius Stedim Biotech GmbH

Korzyści klienta

  • Bliska współpraca między różnymi firmami i zakładami przyśpieszyła proces badawczo-rozwojowy
  • Zakład w Broomfield włożył swoje doświadczenie w integrowaniu opracowanych części plastikowych w wyrobach firmy Trelleborg
  • Trelleborg Sealing Solutions współpracował blisko z klientem, by z powodzeniem zbadać całkowicie nowy, wyspecyfikowany podzespół