Problem

Spor otomobiller, daima teknolojinin sınırlarını zorlar. Yüksek hızlar için performans süspansiyonü üretmek zor değildir; ancak bunu konforla birlikte bunu sunmak kolay değildir. Sistemde çalışan çok sayıda sızdırmazlık elemanı ve yüksek basınçlar nedeniyle, düşük sıcaklıklarda iyi bir sızdırmazlık performansıyla birlikte sürtünmeyi en düşük seviyede tutmak güçtür. Bu nedenle, temiz hava ve
 sürüş performansı ürünleri ve sistemleri alanında dünyanın önde gelen tasarımcılarından, üreticilerinden biri olan Tenneco, anti-roll fonksiyonu entegre edilmiş amortisörlerinde kullanılacak sızdırmazlık sistemi için Trelleborg Sealing Solutions'a başvurmuştur.

Çözüm

İlk taslak aşamalarından ürün geliştirme ve test etme aşamalarına kadar, Tenneco ve Trelleborg Sealing Solutions mühendisleri haftalık olarak bir araya gelerek uygulamanın tüm yönlerini detaylı olarak tartıştı. Global Ar-Ge ekipleri ve global üretim uzmanlığı ile desteklenen bu işbirliği, Helsingør'da geliştirilen ve PTFE bazlı bir madde olan Turcon® M12 ve Malta'dan yeni XLT’nin seçilmesiyle sonuçlandı.. Stuttgart'taki Ar-Ge tarafından gerçekleştirilen FEA analizi, uygun bir toz keçesi tasarımı teknik destek sağladı ve Asya'da uygun maliyetli bir üretim ayarladı. Tüm sistem, Stuttgart'taki özel bir amortisör test donanımında test edildi ve onaylandı.
Monica Crudu Ürün Geliştirme Mühendisi,
Ar-Ge Stuttgart

Yorum

Birçok sorun ve zorluk bulunmaktaydı ancak Trelleborg, daima bunların üstesinden geldi ve ihtiyacımız olan çözümleri sundu.

Glenn Vercalsteren, Ar-Ge Bileşenleri Ekip Lideri, Tenneco Inc.

Müşterinin kazandıkları

  • İlk aşamalardan itibaren yakın işbirliği ve doğru tasarım müşteriye zaman ve düşük maliyet getirdi
  • Global üretim ile araştırma ve geliştirme, bütün testlerde başarılı olan ve onaylanan parçalar ortaya çıkardı
  • Malzeme geliştirme uzmanlığı, zorlu uygulama şartlarını karşılayan malzemeler sundu